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针对于印刷厂废气，废气处理厂家耀先环境带您了解一下印刷废气催化燃烧设备。这个设备刚刚经由企业家们现场勘测，只要安装上这台设备，废气排放浓度瞬间从700多降低到30mg，不仅快速实现超净排放，还运行稳定、无二次污染。
印刷生产车间产生的废气成分主要是由油墨溶剂而产生的废气，比如甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等多种废气成分。印刷过程中所使用的油墨中主要是含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等材料，废气主要产生源头是来自上墨及烘干、复合的过程中，挥发出来的有机溶剂是对空气污染的主要来源。
耀先印刷废气催化燃烧设备能有效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达98%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)，无需添加任何物质，只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
本装置工艺流程为：吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）组成。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，分解成为CO2与H2O排出，无二次污染。
完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10，所以同时也降低了设备投资,本设备既适合于连续工作，也适合于间断工作。
我国的工业发展进入到了一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下，需要控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染，大气污染治理之路依然任重而道远。
大气污染物排放标准是为了控制污染物的排放量，使空气质量达到环境质量标准，对排入大气中的污染物数量或浓度所规定的限制标准。印刷废气催化燃烧设备厂家耀先环境愿帮助印染企业达标生产，迈向产业升级之路和绿色生态之路，升级转型不停步，安全达标永无忧。
