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有机废气进行脱附时,首先启动脱附风机,气体经过催化床而被催化床内的电加热器加热,加热后的空气经过气动阀门 2 进入活性炭床层,吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下,有机物质从活性炭表面分离,并随气体一起进入催化床,在催化床内催化剂的作用下分解成 CO2 和 H2O,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高.
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高温气体在催化床内的换热器进行部分热量回收后分两部分,一部分通过气动阀门 3 直接排空;另一部分通过气动阀门 2 进入活性炭层,对活性炭循环再生。通过调节气动阀 1、2、3 之间的开度,可让活性炭的脱附温度稳定地维持在一定温度范围内。此外,通过控制脱附温度和风机的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在合适的范围内,该浓度燃烧放出的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的电加热可停止,系统利用再生出来的有机物燃烧放热来维持运行,节约运行费用。
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催化燃烧装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成 CO2 和H2O,同时释放出热量,利用释放出的热量再进入吸附床脱附时,此时加热装置*停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,废气再生,循环进行,直至有机物*从活性炭内部分离,至催化室分解,活性炭得以了再生,有机物得以催化分解处理。