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催化燃烧设备在工厂废气处理方面起着较好的作用,但同时由于现在的废气成分也是各种各样,很多可能具有腐蚀性,因此为了防止设备被部分废气腐蚀,厂家应加强设备的防腐。
1、优化催化燃烧设计,提升设备的耐腐蚀性,能够对化工设备的使用寿命进行延长,所以,结构设计也是影响腐蚀的关键因素。设备中的死角和缝隙会在局部沉降堆积一些固体杂质,导致液体排出不*,设备在运转使用中这些死角,缝隙中残留的液体浓度会剧增,产生腐蚀现象。为了防止这一问题的出现,在化工设备结构设计中需要避免出现缝隙,防止缝隙腐蚀。在保障设备正常使用的前提下,可以尽量减少缝隙设计,并且尽量使用同一种材料。
2、在焊接时不能间接焊接,要采用连续焊接,减少内应力的产生。如果设备结构设计中需要使用搭接接头,不要使用铆接连接而使用焊接。
3、在管道和催化燃烧设备的内壁,外壁用涂料,隔离内部腐蚀介质,也隔离大气中腐蚀介质的腐蚀,并起到装饰作用。
4、当催化燃烧设备管道系统处理,排放腐蚀性较大的气体介质时,可以选用防腐材料,加工管道和设备内部。
5、减少催化燃烧与能够和设备发生直接反应原料的接触机会,防止设备和材料之间发生化学反应而造成化学腐蚀。为了防止电化学腐蚀,可以采用牺牲阳极保护法,此种方法是使用电极电势比需要保护的金属更低的金属作为阳极,在需要保护的金属上进行固定,形成腐蚀电极。需要保护金属作为阴极,达到保护化工设备的目的。
催化燃烧设备在使用过程中要是被一些废气腐蚀了,那么它的处理废气的功能会大打折扣,所以说再好的设备,都需要来通过刷涂涂料等一系列措施来做好防腐工作。