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催化燃烧冷凝法
冷凝是将废气冷却到有机物露点温度以下,使有机物凝结成液滴,从废气中分离出来,直接回收的简单的回收技术。然而,在这种情况下,离开冷凝器的废气仍然含有高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。为了获得高回收率,系统需要高压力和低温度、设备成本显着增加。
冷凝法主要用于回收高沸点、高浓度的VOC。适宜的浓度范围为5%(体积)。
催化燃烧膜分离技术
膜分离系统是一种工艺简单、回收率高、能耗低、无二次污染的新型分离技术。
膜分离技术的基础是利用对有机物选择性渗透的聚合物膜,使有机蒸气的渗透比对空气容易10~100倍,从而实现有机物的分离。
简单的单级膜分离的膜分离系统,直接压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离,而是因为,单级膜分离度很低,难以满足分离的要求,多级膜分离系统将大大增加设备投资。
该技术综合了压缩、冷凝和膜分离的特点,实现了分离。压缩机将进气提升到一定的压力,再将进气送至冷却器冷凝,使部分VOC凝结,凝结水直接进入储罐。离开冷凝器的冷凝气体仍然含有大量的有机物质,并有很高的压力,可以用来作为推动力的膜透性,膜分离不再需要额外的权力。不可冷凝的气体被送到膜系统。有机选择性渗透膜将气体分成两股流,去除从VOC非渗透侧排出的净化气体。渗透物流是富含有机物的蒸汽,它循环到压缩机的入口。该系统通常能从进气中去除99%以上的VOC,使废气中的VOC达到环境排放标准。
该系统的特点是端面渗透物料的浓度与进气浓度无关,而进气浓度是由冷凝器的压力和温度决定的。