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适用范围广:
1、化工行业各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。
2、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。
3、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。
4、电子、漆包线生产过程中各类废气;
5、制鞋行业的废气、印刷、印染行业的各类废气;
催化燃烧使用举例说明:
汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气,统称为喷漆(涂装)有机废气处理。
随着人们对生活不断提高,经济的不断发展,造成环境的不断恶化,空气污染和水污染越来越严重,近年来更加剧了大气污染的紧张,许多地区出现了不同程度的酸雨危害,甚至出现了冰河融化,使人们生活空气不断变差,引发多种疾病。在汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气,统称为喷漆(涂装)有机废气处理中常用的活性炭吸附箱、光氧催化、喷淋塔虽可以满足排放要求,但造成二次污染,增加固废处理成本。
涂装废气处理催化燃烧
1、全自动控制,操作简易。
2、该设备原理先进、用材*、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;
3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。
4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能*。
5、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有*的动力学性能。极适合于大风量下使用。
RCO催化燃烧设备
催化燃烧设备是目前处理有机废气高效设备其技术优势有:
1、净化效率高,保证达标排放。
2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。
3、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。
4、无焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合。
5、附床内配套消防系统,充分保证设施安全。
6、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。
有机废气处理催化燃烧设备工作原理:
根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
有机废气活性炭吸附催化燃烧装置
有机废气处理催化燃烧工艺流程:
有机废气预处理→有机废气活性炭吸附→有机废气脱附→有机废气浓缩催化燃烧净化
活性炭吸附脱附催化燃烧是把活性炭再生的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到200℃-350℃,活性炭吸附床局部达到50~100℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。
购买须知:
1、设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度
2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施
3、废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡高浓度的粉尘
4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ
5、有特殊要求时,请注明
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